污水厂的设备更新管理

2024-05-27 08:16:47 作者 : 围观 :215次

近期国务院关于印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通知，这是国家对社会各个环节的大规模设备更新的通知，其中也包括了污水处理厂的设备。对于污水处理厂的设备更新其实从更早的阶段就有相关文件进行了更新设备的要求，随后，国家住建部在经国务院同意，印发了《推进建筑和市政基础设施设备更新工作实施方案》建城规〔2024〕2号，文件中对污水处理厂的设备更新，做了相应的实施要求。这对于受到设备老旧问题影响的建成多年的污水厂无疑是一剂强心针，作为污水厂在享受国家政策带来的老旧设备更新的红利时，如何提升污水厂的设备更新管理呢？今天公众号就和大家探讨下污水厂的设备更新管理。

污水处理厂是依赖大量不同类别、型号的设备来维持污水处理流程的稳定运行的，因此对于设备的管理，是污水厂保持良好的运行状态的关键环节。而在城市污水厂的严苛的监管压力和恶劣的水质环境中，即使采用了最好的设备也会不时的出现一些问题，通常污水厂在设备问题出现之前，设备厂家或者说明书中建议的维护需求可能会被运维管理人员忽视。在污水厂的设备管理中能提前规划，并对各种可能的途径和设备工作的轻重缓急进行经济比选和评估，这样做出的最佳选择，会对设备生命周期成本和长期设备性能的保持产生巨大影响。这项工作相对大多数污水厂还是比较复杂的一项工作，从资金和技术储备上，一些中小型污水厂都不具备这样全方位的设备管理能力，下面对这个问题我们进行一些探讨。

对于一个污水厂来说。当需要维修或更换老化设备时，在做出维修与更换决策时应考虑哪些问题？在实际工作中，这些选项通常不是换与不换的选择，而更像是复杂的决策树，最终该设备需要怎样进行的初始问题的答案可能取决于第二、第三和第四层考虑因素中的不同选项。简单说一下设备在翻修前需要考虑的以下几种情况：

1、该设备是否设计用于维修/翻新？在现阶段的污水厂中，许多设备为了降低运维过程中的风险被设计为一次性的。这是为了尽量减少前期资本成本，便于投标时能以更低的价格竞标，许多设备厂家不会设计和制造足够坚固的设备，无法在使用多年后到了设备周期进行翻新。考虑到翻新的设备设计可能会按照更高的标准制造，从而实现长期成本节约和较低的总生命周期成本。

2、该设备是否值得修理或翻新？根据设备的使用年限和所涉及的设备部件的损坏情况，更换一些易损部件可以将原始设备的有效寿命延长很多年，但是这些部件的价格因素也是让污水厂反复权衡决定不下的一个问题，一些关键零部件往往价格非常高，污水厂在换零件还是购买新设备上，很多污水厂无法预判未来的资金保障，甚至眼下的资金用度都是燃眉之急，所以在这个问题上，污水厂需要更加实用的指导意见。一个实用的指导方针是，采用设备部件的更换费用可以参考使设备恢复到原来的预期寿命只需购置新设备投资的60%的标准，在这个标准以下就可以进行，超过60%就不具备零部件更换投资的性价比了。

3、如果污水厂确定要进行设备的维修或者零部件更换（翻新），最适合污水厂的方式是什么？设备维修/翻新有多种选择，每种选择都有各自的优点和局限性。考虑所有的优点、缺点、成本和运营影响可以引导污水处理厂针对每种情况找到最适合污水厂的方法，从这个层面又会引申出很多问题：

（1）内部检修。如果污水厂本厂的员工有经验和时间来完成设备的检修更换，那么交付给内部的员工进行设备维护和更新使可行的。但是需要注意的是，由于并非设备厂家的专业技术人员，在内部员工首次维修工作可能会导致一些新的问题的出现，可能会对设备正常维护或污水处理过程产生影响，这需要污水厂管理人员要有充分的容错率和管理准备。污水厂管理人员应根据设备本身复杂程度，应向其设备厂家咨询是否相关的技术服务，委派一些经验丰富的技术人员为污水厂的工人提供监督和指导。

（2）原厂维护。如果污水厂具有充分设备热备系统和充足的时间，在不影响工艺生产的前提下，设备可以送回原生产厂家进行维修或翻新。这种方法的优点是可以由设备生产厂家里经验丰富的专业技术人员进行完全拆卸和重建，并能够保障设备检修和翻新的质量，缺点是占用时间长，检修费用需要考虑运输费用，大大增加了检修维护的成本支出。

（3）第三方维护。由熟练的、设备厂家认可或者有相关联系的服务团队执行完整的现场维修和翻新服务，这种模式可以提供最快的故障检修时间，最大限度地减少污水处理过程的中断。特别是污水厂在设备离线维修之前与服务团队密切协调可以进一步减少对污水处理流程连续性的破坏。随着污水厂的设备复杂度增加，运营人员的专业化分工进一步细化，污水厂越来越多选择这种方式来进行设备的维护和检修，但是需要污水厂对第三方的技术力量进行认真地考核评估，建立详细的机制来评定第三方的服务质量，避免产生不必要的纠纷。

污水厂在针对设备更新的时候，需要考虑的因素往往受到厂内实际的资金状况的制约，特别是在近年来污水厂的资金状况不佳，设备更新更换成为现在污水厂中难以实施的工作，也因此造成大部分设备小病不检修，大病修不起的状况。在资金紧张的情况下，污水厂需要制定合理的延长设备寿命的管理措施来使设备的投资更有性价比，下面展开讨论下设备寿命延长的措施。

1、污水处理厂运营人员在设备管理中，应设计出针对设备寿命延长的一些管理和技术措施来把设备投资的价值最大化。在设备管理中将维护、维修和厂家的支持费用纳入设备采购价格评比的一部分，作为设备采购或者更新时的关键对比参数。

2、污水厂的运维人员要建立设备购买中，来自厂家的专业服务也是设备价值的组成部分，采取非专业厂家的维护更新会使设备问题变得更加复杂，严重的甚至需要花更多的钱来请设备厂家的专业人员来进行服务，这里需要说明的是在现实中，一些污水厂在设备采购期间就没有完全支付清设备款，以至于后期设备厂家的专业维护不能到位，造成设备运行中缺少专业维护造成设备的损坏。因此在设备采购期间，要充分考虑设备今后的运维难度和资金保障问题，一味的用低价支付高价产品，会造成今后运行中的一些纠纷问题出现。

3、污水厂设备的集成供应商。对于污水厂的运维和管理人员来说，污水处理流程中的设备各自的结构工艺都不相同，污水厂不可能有足够熟练的技术人员和专业知识来安装或维修污水厂全部流程中的各台、套设备。而且在污水厂建设过程中，负责设备设施安装的施工人员不可能对每一种污水处理设备或工艺都深入地了解，也不太可能确保在第一次就能很完美安装、维修和操作。如果在设备采购中能采用单一的设备提供商，来负责全厂的设备、安装、调试、保修和维修服务，这种集成的设备提供商可以全面的对设备进行负责，安装过程中他们会组织协调不同的厂家来进行专业安装，后期也会单一承接服务，对污水厂来说，后续运行中会最大限度地减少设备维护期间多方面协调的时间，减少工艺设备停机时间并确保最佳运行，而不会把时间浪费在设备厂商和安装队伍的相互指责上。但是也要注意在这种情况下，设备集成供应商会在一些非本源生产的设备上，采用低价购进的策略来降低成本，给污水厂用户带来后期的运维过程中的问题，这需要污水厂在采购设备时，明确对全部设备的质量、参数、核心零部件进行合同约定，避免出现这种情况。

4、建立合理的备品备件库。备品备件一直是污水厂难以权衡的问题，污水厂设备的备品备件很容易成为污水厂的沉淀资本，使污水厂的资金流动受到阻碍，但是缺少备品备件的设备的运行风险很大，备品备件的库存应该和设备热备台数、零件的购置难度和购置时间相关，热备台数越多，备品备件库存量越低；零件购置难度越大，备品备件库存量越高；零件购置时间越长，备品备件库存量越高，这可以作为备品备件的库存量的基本原则。污水厂运维人员可以在设备采购和安装期间和设备厂家详细咨询设备的备件的更新周期，运输时间等，结合厂内资金状况建立合理的备品库存。

5、运营人员的设备培训。并不是设备在安装初期完成培训就可以作为长期运维的基础，污水厂的运营人员可能会发生人员更替流动等，新员工也需要对设备的基础知识进行了解，因此即使设备机械运转良好，污水厂也需要对新员工进行设备运维方面的培训。如果设备运行一段时间后，发生了维护维修，设备可能无法恢复到最佳的运行状态，成为一定缺陷的设备，这需要维护人员定期对运行人员进行设备运维管理的培训，包括巡检中应注意的事项，日常保养中应注意的事项等等，形成长效的培训机制，从设备认知管理上保障了设备更长寿命的运行。

以上是污水厂可采取的一些延长或者保障设备运行寿命技术和管理措施，设备的长效稳定运行，可以保障污水厂工艺的稳定，特别是污水处理流程中生物、化学功能的高效发挥，从而保障出水水质的稳定达标。

最后对污水厂设备的自动化集成进行探讨，污水厂对设备和仪表的中央控制室已经成为了绝大部分污水厂的标配，自动化集成在污水厂设备上的应用，是污水行业运维管理的一项关键的进步，通过利用简单的自动化设备管理，污水处理厂可以优化各种流程，包括化学药剂的使用量、过滤和反冲洗过程的自控控制，以及剩余污泥的排放等工艺管理，自动化技术可以确保它们在设定参数下运行，而无需持续的人工监督。但是大多数污水厂仍然没有将这种自动化系统的优势利用起来。如果说这些自动化控制涉及自控系统软件部分的升级改造，那么现有的设备监控，比如对设备开停状态的记录，开停时间的统计可以延伸到设备运行的均衡性考察中去，对设备运行的电压、电流的实时监控，也可以对设备运行的负荷状态进行实时的监控，当出现异常的波动趋势的时候可以停机进行检修，将检修工作的启动从设备损坏转变为电流趋势波动，降低设备故障出现的风险。

污水厂的设备问题一直是整个污水厂运行管理的重点内容，随着国家对污水厂设备启动的这一轮更换鼓励政策，污水厂应利用这一轮政策和资金红利，提升设备管理的能力，建立更有保障性的设备管理体系，保证污水处理流程的稳定达标运行。

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